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清灰方式

      滤筒常用的自动清灰方式有高压气体脉冲反吹，机械振动。脉冲反吹是利用控制仪预先设定的参数给电磁阀一个信号，瞬间开闭电磁阀膜片，使高压气体进入喷吹管，利用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的灰尘，一般气体压力我们设定为6公斤力左右。滤筒是除尘器的关键部件，它决定除尘器的效率、阻力、动力消耗、维护费用等技术经济参数，还关系到除尘器性能的高低和使用寿命的长短，所以，需要对滤筒的特点作quan面了解，才能正确选用。机械振动清灰常用于小型单机滤筒除尘器，它是利用除尘器花板上偏心装置产生的抖动力来清灰，这个动作需要停机后操作。

滤筒的特点与选用

滤筒的外形尺寸可分为两类：一类的粗短滤筒，这是目前这各行业中用得较普遍的滤筒，直径通常有324mm和352mm两种，长度有600mm和660mm等，另一类是细长滤筒，这是近年来开发出的替代滤袋的滤筒，直径有127mm、133mm、159mm、162mm，长度可以达到2m。与大气污染防治有关的脱硫脱硝技术提升、机动车尾气、细颗粒物处理、污染源解析和大气污染预报预警等相关技术，都在该科技行动计划支持之列。

滤筒的外壁形式有两种：一种是内外壁均用镀锌金属网或不锈钢网保护，通常用于空气过滤，另一种是外壁采用扎带保护，便于清灰，通常用于粉尘过滤。

滤筒怎么清灰

在滤筒长期使用后期表面会有很多的灰尘,这样对其过滤效果和效率会产生一定影响.我们需要定期对滤筒进行清灰,并且及时对滤筒进行更换.那么怎么对滤筒进行清灰呢?主要用于：钢铁、水泥、化工、发电厂、冶炼、煤炭、粮食加工、木材加工、铸造等行业。网站的就为大家介绍一下滤筒的清灰方法.常见的清灰方法有高压气体脉冲反吹和机械振动.高压气体脉冲反吹就是利用预先给控制仪器设定参数,在达到参数的时候给电磁阀一个信号是的电磁阀膜片开启,让高压气体进入到喷吹管内,利用气流的急速膨胀使得滤筒表面的灰尘掉落.通常气体压力被设置为大约6公斤,以保证清灰效果,避免滤筒损伤.机械振动的清灰方式适用于小型单机滤筒除尘器,它是利用除尘器花板上偏心装置来产生震动去除灰尘的.所以机械清灰需要在停止设备运行后使用.虽然上诉两种清灰方式都有着很好的效果保证了正常运行.但是我们需要注意的是,滤筒也有一定使用寿命,在达到使用寿命后的清灰操作并不能保证它的使用效果,我们还需要及时进行更换.

滤筒性能检测

 滤筒性能检测主要由3个试验来完成：风量阻力试验、计数效率试验及容尘试验。

 1、滤筒风量阻力试验

 把风量依次调节到滤筒额定风量的50%、75%、和125%，并记录下相应风量下滤筒的阻力值。试验完成后给出滤筒的风量阻力曲线图。

 2、滤筒计数效率试验

  在滤筒额定风量下，往试验装置加灰器中添加试验灰，在被测粉尘滤筒的上下游分别测试粒子数，每次测量上游7次，下游6次，然后按照标准里的算法来计算计数效率。未进行过容尘试验的滤筒的计数效率称为初始计数效率。经常检查和清理离心除尘罩上的排尘孔，刷除导流片上粘附的灰尘，倒去集尘杯内的尘土(容器内集尘量不得超过其容积的1/3)。在计数效率试验中要确保粒子计数稳定后，才可进行上游或下游粒子计数。